靜電噴涂防銹油
[ 更新日期:2017-07-17 | 人氣: ]
靜電噴涂防銹油的概述目前迅速發(fā)展的汽車、尤其是轎車制造業(yè)和家電制造業(yè), 不但要求冷軋鋼板、鍍鋅鋼板的力學(xué)性能及表面質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn), 而且要求產(chǎn)品表面涂覆的防銹油涂油量在0.5 g/m2 ～2.5 g/m2時, 必須具有良好的防銹性及與電泳涂漆工藝的相容性, 這就對防銹油提出了更為苛刻的要求。為保證冷軋產(chǎn)品表面的涂油量, 很多冷軋廠將輥式涂油及手工涂油改造為靜電涂油。
靜電噴涂防銹油的要求
靜電涂油對防銹油的要求靜電噴涂防銹油屬絕緣油, 有以下幾個方面的要求:
(1) 靜電噴涂防銹油的外觀應(yīng)是均相透明的,即不渾濁,無沉淀。
(2) 靜電噴涂防銹油要易于帶電,同時要求在室溫時油液電阻不小于600 kΩ,擊穿電壓不小于20 kV。油液電阻值太小會威脅到操作人員的人身安全及降低設(shè)備的安全可靠性,噴油霧化效果差。
(3) 涂油是在潮濕環(huán)境中進行的,容易讓水分混入油內(nèi)。當(dāng)油液中的水分含量超過0.05%時,將會對供油系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重危害。此外,水分易使油液變質(zhì),過量的水使油乳化,影響鋼板(帶)涂油后的防銹效果,還會降低油液電阻值。因此,要求油中的水分含量不大于0.03%。
(4) 油中殘留的懸浮或沉淀狀固態(tài)雜質(zhì)能引起供油管路元器件磨損與堵塞,還會影響涂油質(zhì)量。如果吸油濾油器被雜質(zhì)堵塞,將會使供油泵吸入不足,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,引起供油管路振動,出現(xiàn)噪音;如果精濾油器被雜質(zhì)堵塞,將可能使濾芯破裂,使附著在濾芯上的雜質(zhì)污物進入濾后管路。因此,應(yīng)保證油中雜質(zhì)含量不大于0.005%,雜質(zhì)粒徑不大于0.01 mm,使供油系統(tǒng)濾油器、電磁換向閥芯桿和噴油梁刃口狹縫不被雜質(zhì)堵塞。
(5) 油液應(yīng)具有良好的防銹、防腐蝕性能。油中不得含有水溶性酸與堿類物質(zhì),以免侵蝕供油管路密封件,腐蝕被涂油的鋼板(帶) 。
(6) 油液粘度不能太低或太高,粘度過高,會降低油泵自吸能力,增大管道輸油阻力,甚至使油液無法從噴油梁刃口狹縫流出;粘度過低,會增加油泵與控制閥、管接頭的泄漏。
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