油溶性磨削液的特點

[ 更新日期:2017-06-30 | 人氣: ]

油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區氧化和水解等不良的化學反應。

 

在實際加工中，油基磨削液適于加工成形表面和精度高的產品，如齒輪磨削、螺紋磨削和成形磨削，這些磨削對砂輪的成形面有較高的要求，使用油基磨削液能得到較好的形狀，又由于其較好的潤滑效果能得到好的表面粗糙度，在添加了極壓添加劑后更能大幅度降低磨削燒傷、裂紋、殘余應力，而且成形面這種精加工一般情況下磨削余量小，產生磨削熱少，正好規避了冷卻效果差的缺點 ；還可以采用噴霧冷卻法，大大改善冷卻效果。如CBN砂輪易高溫下與水發生反應，所以使用CBN高速磨削時應采用油性磨削液。

青島朗力防銹材料有限公司生產的LH-T30磨削液以日本專利技術為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環保產品，LH-T30磨削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環境，是一種理想的金屬合成磨削液。LH-T30磨削液符合日本標準JISK 2241-86（水溶性切削液W2種1號）。產品質優價廉，性能穩定。歡迎您的來電合作咨詢。

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